2萬多平方米的展館內，展臺布置簡潔大氣，中外觀眾熙熙攘攘，這是9月4～6日,在上海舉行的第12屆中國國際化工展給人的第一印象。本屆展會云集了來自12個國家和地區的523家參展商，其中中石油、中石化、中國中化、延長石油、上海華誼、巨化集團、魯西化工等國內外企業踴躍參展。化工企業攜最先進的產品、技術和解決方案參展，吸引了眾多行業領軍企業齊聚，在帶來了先進的產品與技術的同時，展示了美麗化工為人類進步發展作出的巨大貢獻。那么本屆展會，企業帶來了哪些讓人眼前一亮的發展成果？展示了哪些突出成績和貢獻？又折射出行業的哪些發展新態勢？跟隨記者的腳步，您或許可以找到些答案。

　　綠色環保
　　行業發展主基調

　　展會綠色氣息濃郁，不少企業都以綠色作為展臺布置的主基調，展示的主題也圍繞著發展綠色化工。

　　上海華誼集團以“綠色讓化工更美好”為主題，攜骨干企業、主導產品和研發技術亮相本屆展會，吸引了眾多觀眾的目光。該展位的工作人員告訴記者，化工企業想要在上海立足生存，就必須做到節能減排、安全環保。因此，集團很早便確立了“與生態環境相容，與上海產業發展導向相符，與所在地區經濟發展相聯，與上海國際大都市形象相稱”的發展原則，大力發展綠色化工，本屆展會集中展示了企業在這方面取得的成績。

圖為上海寶鋼化工有限公司展廳。

　　華誼集團的綠色輪胎業務一直處于國內領先水平，擁有雙錢、回力等民族品牌，主要產品包括全鋼子午線輪胎、半鋼子午線輪胎、斜膠載重輪胎等。2010年，該集團自主研發的FE輪胎通過了美國環保署認證，使其成為綠色輪胎領域的先行者。

　　“雙錢品牌的FE系列綠色輪胎可降低滾動阻力10%，提高燃料效率2%～3%，有效降低車輛尾氣排放。2012年，我們的綠色輪胎業務營業收入已超過123億元。”工作人員對記者說。

　　上海寶鋼化工有限公司是一家以冶金化工產品的生產、銷售、科研為主營業務的企業，是寶鋼煤化工業的核心企業，具有年處理28億標準立方米焦爐煤氣、60萬噸焦油、15萬噸粗苯、生產各類化工產品91萬噸的生產能力。本屆展會，寶鋼化工將其水務事業作為一大亮點向參展觀眾推介。

在渤海化工集團的展廳懸掛的“人類失去化工、世界將會怎樣？”宣傳牌引起了記者的興趣。

　　作為一家焦化企業，為什么會將廢水處理作為亮點業務推出？該企業的工作人員告訴記者，由于企業地處上海，發展綠色化工成為必然。對焦化企業來說，廢水污染是一大難題，企業在對廢水處理的過程中逐漸形成了自己的技術特點。隨著廢水處理能力不斷提高，水務事業發展成了公司業務的一部分。目前寶化水務具備700萬噸/年焦化廢水處理能力。

集群化發展是延長石油轉型升級的重要選擇。圖為該集團展區。

　　據了解，2012年國家新出臺的《煉焦化學工業污染物排放標準》，較2009年版標準更加嚴格。其中，要求焦化廢水COD含量從100mg/L下降至80mg/L，氨氮排放量由15mg/L下降至10mg/L，每噸焦排水量由1.2立方米下降至0.4立方米，這些新標準都對焦化企業的廢水處理工作提出更高要求。“應用我們的技術，可以將COD含量控制在60mg/L以下、氨氮含量在0.1mg/L以下、氰化物少于0.2mg/L。”該公司的工作人員對記者說，2012年，企業先后自主研發了后置反硝化脫總氮和焦化廢水回用技術。目前，企業科研人員正在進行強化生物處理、高效混凝除氰、高級氧化等技術的研發。

　　杭州市由政府搭臺，組織該市的幾家化工企業前來參展。整個展臺布置以綠色為基調，加上由亭臺樓閣組成的“杭”字標志，讓人不禁聯想到美麗的西子湖畔。

展會期間，主辦方還舉辦了一系列技術講座。圖為活動現場。

　　該展位的工作人員告訴記者，杭州市化學工業發達，化工行業由石油加工業、化學原料及化學品制造業、橡膠加工工業三大行業構成，涵蓋基礎化工、精細化工、生物化工、農用化工、橡膠制品等20余大類1000多種產品，有規模以上企業650余家，總量超過1800億元。但由于杭州是中國著名的風景旅游城市和歷史文化名城，發展化工產業所面臨的環保壓力不言而喻。當前，綠色精細化工成為了杭州市大力扶植發展的重點領域。此次展會的主題更是定位于調整產業結構、促進企業轉型。

　　“杭州市未來將重點發展化工新材料、高端專用化學品、生物化工和生物基高分子材料等綠色化工精細化學工業，我們企業也將努力達到原料綠色化、生產技術綠色化和產品綠色化。現在企業普遍意識到了發展綠色化工不僅僅是一句口號，需要企業投入資金認真去做。”一位參展企業代表對記者說。

　　發展綠色化工要求企業更節能、更環保，本屆展會吸引了眾多節能設備企業前來參展。在樂科熱力的展臺前，工作人員看到記者和幾位觀眾對公司所展示的樂科MVR系統產生了興趣，便熱心為大家介紹起來。

　　“我們的設備具備四大特點：一是無需蒸汽蒸發，僅靠回收的二次蒸汽就可以維持正常運作；二是無需冷凝系統，運行時無需冷卻水，特別是可以實現無需冷凍水冷卻的低溫蒸發；三是極低的蒸發溫度，系統可在極低溫度下維持穩定運行；四是極低的能耗，蒸發每噸水僅需30千瓦時左右電耗，一效MVR蒸發器相當于30效蒸汽蒸發器。”這位工作人員介紹說。

　　記者了解到，這一設備還可以應用于無機鹽、有機酸、生物制藥、工業廢水處理等多個領域。“化工企業對節能減排普遍比較關心，像浙江新和成、山東新華制藥等大型企業都應用了我們的這一系統。今天展會上也有一些企業對我們的設備展現出了興趣，相信會有后續合作。”該工作人員說。

　　普及常識
　　行業形象深入人心

　　“人類失去化工，世界將會怎樣？”渤海化工集團以此為主題的兩塊展板向觀眾回答了這一問題。在展板上，觀眾們看到，形形色色的日常生活用品原來都離不開化工：玻璃里面要用到純堿、汽車儀表方向盤里要用到合成樹脂、人工關節里面要用到骨水泥……

　　“我們生產的合成膠制品，如輪胎、乒乓用品、絕緣產品都廣泛應用在日常生活中。而我們的特性產品還可以幫助改進產品性能，廣泛用于日常生活、化工生產、醫療等領域。比如我們生產的墨粉樹脂能顯著提高墨粉打印、復印的質量，骨水泥則可用于人工關節置換手術。”該展位的工作人員告訴記者。

　　這兩塊展板的設計者是渤海集團的一名員工，而設計展板的初衷是想讓更多的百姓真正了解化工。“通過幾年觀察，我們發現并不是只有專業觀眾來參加展會，我們想讓更多的非專業觀眾通過展會去認識了解化工產品與我們的生活密不可分，不要排斥和誤解化工。”該設計人員告訴記者。

　　在中國石油天然氣集團展臺的中心位置，記者并沒有發現林林總總的產品展示，取而代之的是拉桿箱、玩具汽車、急救箱和一次性注射器等日常生活用品。原來，這些生活用品中都或多或少地應用了該企業的產品。比如注射器的原料是蘭州石化生產的透明聚丙烯專用料，其具有良好的剛性和抗沖擊能力，同時具備優異的流動性和透明性。不僅是注射器，您看這些輸液瓶、急救箱和家用儲物箱都是由這一材料制成的。

圖為第12屆中國國際化工展展會一角。

　　在云天化集團的展臺，幾位觀眾在駐足觀看印有天宮1號圖片的展板。該展位的工作人員熱情地介紹說：“在天宮1號的電池帆板上使用了CPIC產品。日常生活離不開化工產品，像手機、筆記本電腦里所用的鋰電池，里面就要用到我們公司生產的鋰電池隔膜。”

　　漫步展臺，記者看到，該公司所生產的E玻璃、ECT玻璃、ECR玻璃等多種型號的玻璃纖維，廣泛應用于空客A380、和諧號高鐵、高爾夫球桿、汽車底部護板等諸多領域。

　　在本屆展會上，記者還發現，很多企業的展臺上多了介紹履行社會責任的展板，不再像以往僅僅單一地介紹自己的產品和技術，而是開始注重樹立企業形象。

　　在延長石油集團主題為“開創低碳環保可持續發展的道路”的展板上，記者看到了這樣的一組數據：企業環保累計投資70億元、植樹11792萬棵、種草94737畝、綠化道路22525千米。為呵護秀美三秦，延長石油集團在油田建成投運48個污水回注和配套項目，在煉廠建成投運25個污水處理、固體廢棄物處理等環保項目，油區建成文明井廠35057個。在中石油的展區，企業則展示了關愛民生、關愛社會、發展公益事業等內容，包括支援救災、捐資助學、以合作伙伴參與支持北京奧運會和上海世博會等。

　　轉型升級
　　園區發展成助力

　　在當前經濟形勢下，轉型升級成為了眾多企業實現可持續發展的當務之急。在本次展會上，記者還看到，一些企業展示了轉型升級戰略，走發展循環經濟、集群化發展之路成為越來越多國內大型企業的轉型選擇。

　　延長石油集團集中展示了靖邊能源化工綜合利用產業園區、延安煤氣油綜合利用園區、榆神煤炭綜合利用化工園區、榆橫煤化工園區、興化大化工園區、楊舒石油化工綜合園區等6個油氣煤鹽綜合化工園區，顯示了在走清潔、綠色、低碳、循環經濟轉型之路所取得的成果。

　　據該企業工作人員介紹，近年來，延長石油按照“產業發展集群化、集群發展園區化、園區發展循環化”的思路，開工建設了一批特色園區。其中，靖邊能源化工綜合利用產業園區是全球第一個以油、氣、煤、鹽為原料的綜合性、大型化、資源綜合利用項目，具有顯著的節能減排與循環經濟特色，是聯合國清潔煤技術示范和推廣項目。

 
　　“與同等規模的單一煤制甲醇制烯烴項目相比，該項目年可減排二氧化碳435萬噸，減少廢水排放148萬噸，減少廢渣排放27萬噸，減少二氧化硫排放755噸。相較其他煤化工項目，在同樣產出時，該項目可以節約40％的水，每生產1噸甲醇少用435千克的標煤。”該工作人員告訴記者。

 
　　魯西集團的展臺，重點突出了魯西集團的產業布局和新材料產業園區的快速發展，其設計簡潔大氣。展會首日，中國石化聯合會會長李勇武到魯西集團展臺參觀時指出：“在現有經濟環境下，大型企業應該發揮出主力軍的作用，延長和拓展產業鏈，著力發展科技創新、技術研發，讓產品更具有國際競爭力。”

　　據介紹，建設化工新材料產業園區是魯西集團調結構、轉方式的具體措施，園區注重搞好循環經濟，延長產業鏈條。自2004年起，魯西集團積極開展園區建設，2009～2013年，園區建成投產了丁辛醇、甲酸、甲酸鈉、有機硅、四氟乙烯、三聚氰胺等10余個化工項目；目前建成面積已達4萬平方千米，已經形成了較為完整的煤化工、鹽化工以及煤鹽結合的化工產品鏈，初步完成了化工新材料產業園布局；形成完善的水、電、汽供應網絡，園區內各種產品互為原料，相互關聯，煤化工、鹽化工相互交織、循環發展的模式初步形成。

　　該企業工作人員告訴記者，魯西集團整體的自我配套、自我消化、技術創新、裝備制造能力都較強，這都助推著園區快速發展。目前，園區研發人員662人，擁有山東省企業院士工作站，主持參與制定標準3項，擁有專利249項，其中發明專利57項，獲得省級以上科技進步二等獎6項，取得專有技術4項。而魯西的裝備制造業則有力保證了園區建設質量和速度，大幅降低了項目建設成本。

　　“在為期3天的展會上，我們大概接待了500多家客戶，國內外客戶對魯西新材料產業園區的快速發展表現了濃厚的興趣。”公司工作人員對記者說。 (本文圖片均由本報記者張育攝)