7月13日，記者從中石化江漢油田涪陵頁巖氣公司等單位獲悉，近期涪陵頁巖氣田鉆井、壓裂、儲層改造、帶壓作業等一系列關鍵裝備陸續實現國產化，擺脫了被國外廠商在裝備價格上“卡脖子”的境遇，為頁巖氣低成本和規?；_發創造了新的動力。

目前隨著頁巖氣產業的迅速發展，國內外各機械制造公司都將目光聚焦在頁巖氣裝備制造上。而由于國內相關領域起步較晚，在涪陵頁巖氣田開發初期，一些關鍵裝備技術都依賴于國外公司。

據涪陵頁巖氣田國產裝備研發設計單位負責人介紹，在頁巖氣長水平段分段壓裂中需使用橋塞，這種設備研發難度極大。過去，在涪陵頁巖氣田主要使用的是美國哈里伯頓公司和貝克休斯公司生產的橋塞，單只價格15萬元，每口井需要約15個，核算下來購置費用高達220多萬元。

“沒有實現國產化之前，我們只能被國外公司‘卡著脖子’。”該負責人表示，為了解決高成本問題，研發單位積極整合技術資源，形成研發合力，根據頁巖氣開發特點，歷經多次試驗，終于研制出密封性、穩定性、承壓性好的國產化復合橋塞，單只價格只需兩萬多元。使用國產化復合橋塞，能夠使一口井的裝備購置費，減少近200萬元。

除了橋塞以外，近期涪陵頁巖氣田，還實現了包括“井工廠”鉆井裝備、大型儲層改造裝備、大容量連續油管裝備等眾多裝備國產化。在涪陵頁巖氣開發中，裝備投入約占投資總額的25%，相關裝備和技術的國產化，極大程度上降低了頁巖氣開發成本。