2018年8月9日訊，7月3日，中冶北方工程技術(shù)有限公司與永鋼集團(tuán)聯(lián)峰鋼鐵（張家港）有限公司簽訂了300平方米燒結(jié)機(jī)活性焦煙氣凈化系統(tǒng)升級(jí)改造總承包合同。該項(xiàng)目是繼聯(lián)峰鋼鐵2號(hào)450平方米燒結(jié)機(jī)活性焦煙氣凈化工程后，中冶北方與永鋼集團(tuán)合作的又一套活性焦煙氣凈化裝置。 該項(xiàng)目位于江蘇省張家港市，采用活性焦煙氣凈化技術(shù)，凈化裝置處理能力按300平方米燒結(jié)機(jī)全煙氣量配置。活性焦煙氣凈化技術(shù)是國家863課題成果產(chǎn)業(yè)化技術(shù),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備、的全部國產(chǎn)化，技術(shù)水平國內(nèi)領(lǐng)先，可對(duì)燒結(jié)煙氣中的二氧化硫、氮氧化物和二　 英類物質(zhì)進(jìn)行綜合脫除，脫硫效率在98%以上，脫硝效率在95%以上。其與其他煙氣凈化技術(shù)相比，活性焦煙氣凈化技術(shù)可實(shí)現(xiàn)污染物的協(xié)同處理；產(chǎn)出的副產(chǎn)品為98%的濃硫酸，有較高的利用價(jià)值；無自產(chǎn)固體廢物，無二次污染；整體能耗較低；設(shè)備維護(hù)費(fèi)用較低，運(yùn)行維護(hù)方便。 通過對(duì)技術(shù)的不斷優(yōu)化和提升，該項(xiàng)目投運(yùn)后將符合生態(tài)環(huán)境部于5月16日發(fā)布的《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）》的排放要求。這也是中冶北方總承包建設(shè)的第一套活性焦超低排放煙氣凈化裝置。除活性焦煙氣凈化裝置外，該項(xiàng)目還配置一套廢水處理系統(tǒng)，主要處理制酸和an站廢水，符合《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的排放要求。 中冶北方先后總承包建設(shè)了日照、營口、濟(jì)源、寧波、河北縱橫等多個(gè)活性焦煙氣凈化工程，工藝設(shè)計(jì)持續(xù)優(yōu)化。相比以往，該套裝置的技術(shù)指標(biāo)、裝備水平更加優(yōu)異，投運(yùn)后每年可減少二氧化硫排放7800噸、粉塵排放240噸、氮氧化物排放2450噸。同時(shí)，每年可生產(chǎn)濃硫酸1.2萬噸；廢水處理系統(tǒng)投運(yùn)后，每年可減少廢水排放47500噸。該工程預(yù)計(jì)于2019年8月全線投運(yùn)。