“新石油”時代，真的來了。

7月8日，全球首罐綠氨從遠景赤峰零碳氫能產業園順利發車。同日，全球最大零碳氫氨項目——遠景赤峰零碳氫氨項目首期32萬噸投產儀式在內蒙古自治區赤峰市舉行。

現場，必維國際檢驗集團現場為這罐綠氨的用戶頒發全球首張ISCC可再生氨證明，這也標志著全球綠色氫氨產業從此邁入規模化、商業化新階段。

“綠氫”為何搭配“綠氨”?

氫能，被譽為“21世紀終極能源”。但與風能、太陽能不同，氫能和電力一樣是二次能源，需要通過其他能源來制取。

當下，以制氫、儲氫、運氫、用氫為主的氫能產業鏈存在儲運難、安全性弱等痛點。在運輸環節，國際社會高度關注一種高效、安全的氫能載體——氨。基于氨低價和安全運輸的優勢，近年來世界各國均在積極開展氨能產業布局。

分析指出，常壓下氨氣在-33℃可以液化，而氫氣需要低于-252℃，因此氨比氫氣更容易液化。此外，液氨的儲運基礎設施也更加完善，成本比運輸氫更低，使得綠氨常常是綠氫儲運的載體。

但根據國際可再生能源機構預測，現階段綠氨成本仍然較高。2020年，綠氨的生產成本區間為每噸720—1400美元，通過煤等化石燃料制取的灰氨成本則為每噸280—440美元，即使煤炭價格處于高點，綠氨成本也比灰氨高，不具備競爭優勢。

綠色氫氨項目，是指將風光發電、電解水制氫、綠氨合成等多個環節緊密結合的項目模式。赤峰綠色氫氨項目以風電、光伏為動力，通過電解水制取綠氫，同時利用可再生電力分離空氣中的氮氣，最終通過動態合成氨工藝將氫氣與氮氣轉化為綠色合成氨。

為解決新能源電源波動性和化工生產所需穩定性之間的耦合難題，該全球最大綠色氫氨項目，依托遠景首創的零碳產業園模式和綠氫全棧技術能力，將波動的可再生能源就地轉化為穩定、高價值且易于儲運的綠氨。

該項目實現了100%綠電直連，做到風光儲與氫氨醇生產的動態耦合。在發電側，是目前世界最大的獨立新型電力系統，為生產提供可靠的綠色電力保障;在用電側，全動態綠色化工廠實現對上游波動的可再生能源的精準匹配。

搶占綠氫產業制高點

“綠色石油也就是我們說的綠色氫氨醇，也是綠色化工、航運、鋼鐵等工業所需要的主要脫碳形式。”遠景科技集團董事長張雷表示，這座“新石油”的新產業基地，將會捕捉戈壁灘生生不竭的風和光，轉化成綠色的燃料來驅動這個世界。

氫能源的規模化儲存和運輸是其大規模商業化應用的基礎。在坐擁風機、儲能、電池等新能源產業之后，遠景科技集團在氫能進行深入布局，并由該綠色氫氨項目開始。

遠景氫能總工程師張健介紹，該項目在“氫”的方面，通過自研自制的電解槽通過遠景深度制造系統快速迭代升級，形成高質量、低成本的競爭優勢;在“氨”的方面，將煤制合成氨的寶貴實踐與最前沿的數字孿生技術深度融合，自主研發全球領先的動態綠色氨生產工藝及專用設備。

內蒙古自治區得益于其突出的風光資源稟賦，已經成為中國綠氫投資的熱土。而項目所在地赤峰，不僅有風光資源，也是內蒙古距離出海口最近的城市，綠氨產品可以通過渤海灣港口出海。

該項目一期配套143萬千瓦風電光伏及680兆瓦時儲能系統，年產綠色合成氨達32萬噸。按照規劃，三期全部投產后總產能將達152萬噸。同時，項目采用模塊化建設模式，具備快速標準化復制的特點。

“依托中國強大的供應鏈和制造能力，我們可以將這座工廠變成可復制的‘巨型裝配線’，在中國完成高品質預制，再快速部署到全球任何需要綠色能源的地方。”張健表示。

作為全球首個通過國際可再生氨認證的商業化項目，該項目產出的綠氨已與歐洲、東南亞企業簽訂長期協議，將通過港口樞紐輻射全球市場。

掌握氫能全棧技術、打通全產業鏈低成本路徑、拓展下游消納市場，無疑是搶占綠氫產業制高點的關鍵。未來，這些中國技術創新推動“新石油”，將不斷成長發展為全球能源新引擎。