經調查發現，生產工業原料甲醇成為目前我國焦爐煤氣綜合利用的主要方式。到2010年底，其產能總規模已達到700萬噸，是“十一五”初期20萬噸總規模的35倍。焦爐煤氣制甲醇作為資源綜合利用眾多方式中工業化、市場化最快的路徑，以其資源綜合利用、成本相對較低的優勢，將在“十二五”期間繼續快馬加鞭，贏得更好的市場空間和發展機遇。
    　“十一五”以前，全國涉足焦爐煤氣制甲醇的企業只有2家，2套裝置均由化學工業第二設計院設計，其一是云南省曲靖市焦化制供氣公司8萬噸/年甲醇裝置；其二是河北建滔焦化有限公司12萬噸/年甲醇裝置。而且，我國焦爐煤氣綜合利用率不高，以山西為例，當時焦爐煤氣綜合利用率只有8.86%，每年有4000盞天燈熊熊燃燒，全省每年大約直接排空150億立方米的焦爐煤氣，相當于損失高達3600多萬噸原煤，造成巨大的資源浪費和環境污染。而建設一套10萬噸/年焦爐煤氣制甲醇裝置，僅需要2.1億～2.2億標準立方米的焦爐煤氣。
    　“十一五”期間，我國焦爐煤氣綜合利用水平快速提高，10萬噸/年規模級焦爐煤氣制甲醇得到迅速發展，20萬噸/年、30萬噸/年規模級裝置也相繼投產，并逐漸成為我國焦爐煤氣制甲醇裝置的主流。其中，投產10萬噸/年規模焦爐煤氣制甲醇裝置的企業比較多，如山東省滕州盛隆焦化公司、山東海化煤業化工公司、陜西黑貓焦化公司、旭陽焦化集團定州天鷺新能源公司、山西建滔萬鑫達化工公司、冀中能源峰峰集團煤焦化公司、四川達州鋼鐵集團公司、河北萬豐興化工產品公司等。此外，投產20萬噸/年規模裝置的企業主要有山東兗礦國際焦化公司、內蒙古慶華集團慶華煤化公司、云南大為制焦公司、山西焦化集團、河北金牛旭陽化工公司、寧夏寶豐能源集團、山西臨汾同世達煤化工集團、黑龍江七臺河龍洋焦電公司等。還有天脊煤化工集團、內蒙古神華烏海能源西來峰煤化公司2家企業30萬噸/年規模裝置投產，標志著我國在焦爐煤氣循環利用技術、規模和集約化程度上邁上了新的臺階。
    　“十二五”期間，焦爐煤氣制甲醇將進一步得到國家鼓勵，行業將按照園區化、集約化和循環經濟發展模式，加快發展方式轉變，不斷提高產業集中度，優化產業布局和產品結構。按照《焦化產業準入條件》的要求，“十二五”期間我國焦爐煤氣制甲醇裝置規模將不低于10萬噸/年，資源綜合利用向更高的層次推進。據了解，“十二五”以來國內已建成和在建的焦爐煤氣制甲醇產能已達到了1000萬噸。
    　今年1月，神華巴彥淖爾能源公司開工建設其一期工程24萬噸/年焦爐煤氣制甲醇項目；2月，山西宇豐能源投資公司20萬噸/年項目簽約；4月，河北常恒能源技術開發公司20萬噸/年項目將建成投產，陜西陜焦化公司20萬噸/年裝置可望出產第一批產品。此外，2011年，山西臨汾同世達煤化工集團將形成40萬噸/年煤氣綜合利用制甲醇能力，山西太興集團30萬噸/年、山西益達化工公司30萬噸/年、山西陽光焦化集團30萬噸/年、河北唐山開灤精煤公司30萬噸/年焦爐煤氣制甲醇項目目前均在積極實施中。
    　經測算，利用焦爐煤氣制甲醇不僅屬于循環經濟和節能減排項目，而且生產成本比煤制甲醇每噸產品可減少1100～1200元，比天然氣制甲醇每噸產品減少800～1000元。據預計，“十二五”期間，以焦爐煤氣為原料的甲醇產能發展速度將高于以無煙煤、天然氣為原料的甲醇產能，年均增速可望達到20%以上。