眼下漲聲一片效益下滑原料價(jià)格上漲、電價(jià)上調(diào)、運(yùn)價(jià)上漲、產(chǎn)品價(jià)格下跌，這是記者采訪時(shí)，企業(yè)老總們談?wù)撟疃嗟脑掝}。陜西蒲城縣氮肥廠的王廠長(zhǎng)告訴記者，與去年相比，今年的無(wú)煙塊煤到廠價(jià)又上漲了30%，達(dá)810元/噸，按噸氨耗煤1.7噸計(jì)算，煤價(jià)上漲使噸氨的原料成本增加了40元。而6月30日的電價(jià)上調(diào)，又使噸氨電力成本增加45元，再加上多次油價(jià)上調(diào)帶來(lái)的運(yùn)價(jià)上漲，目前蒲氮的噸氨成本已凈增100多元。從7月下旬開始，化肥價(jià)格開始下跌，目前碳銨出廠價(jià)已跌至410元/噸，已是虧損銷售，但出貨仍不順暢。小氮肥企業(yè)面臨的窘境在大中型氮肥企業(yè)同樣存在。渭化集團(tuán)是陜西省最大的尿素生產(chǎn)企業(yè)。據(jù)該公司物資采供部負(fù)責(zé)人介紹，與去年相比，渭化集團(tuán)所用的原料煤價(jià)格上漲了25%，燃料煤價(jià)格也有一定的漲幅。今年上半年，僅煤炭一項(xiàng)，他們就多支出采購(gòu)費(fèi)1800多萬(wàn)元。4月10日，國(guó)家對(duì)化肥鐵路運(yùn)價(jià)上調(diào)0.44分/噸.公里后，預(yù)計(jì)公司全年的運(yùn)費(fèi)將增加700多萬(wàn)元。而與此形成對(duì)比的是，今年的尿素市場(chǎng)卻是“價(jià)低量少”，1725元/噸的出廠價(jià)沒有維持多長(zhǎng)時(shí)間，就遇到了全國(guó)性化肥價(jià)格急跌，該公司雖然于8月初將尿素出廠價(jià)由1725元/噸迅速下調(diào)至1650元/噸，但銷售量并未明顯放大。中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)顯示，今年1～5月，全國(guó)1960家化肥企業(yè)中，虧損企業(yè)達(dá)450家，占企業(yè)總數(shù)的22%。

　　哪些企業(yè)會(huì)被“洗”掉當(dāng)化肥流通體制改革方案全面實(shí)施、化肥市場(chǎng)全面放開后，哪類化肥企業(yè)會(huì)被“洗”掉？據(jù)了解，像陜西渭化集團(tuán)、湖北雙環(huán)科技公司、山東華魯恒升化工股份公司等以煙煤為原料的大型化肥企業(yè)，在項(xiàng)目建設(shè)或?qū)嵤┘几臅r(shí)，就配套建設(shè)了自備發(fā)電機(jī)組，實(shí)際電力成本只有0.1元/千瓦時(shí)。而且這些企業(yè)大都采用同步電機(jī)和蒸汽驅(qū)動(dòng)透平等節(jié)電設(shè)施，噸氨耗電一般只有1100千瓦時(shí)，使其噸氨電力成本只有110元。而這些企業(yè)所用的煙煤目前全國(guó)平均售價(jià)不足330元/噸，按噸氨耗煤1.5噸算(均值，湖北雙環(huán)僅為1.45噸)，這些企業(yè)的原料成本不足500元/噸氨，兩項(xiàng)合計(jì)為610元/噸氨，其噸尿素完全成本約為1000元左右。而瀘天化、云天化、四川美豐等大型氣頭化肥企業(yè)，由于也配備了自備發(fā)電機(jī)組和蒸汽驅(qū)動(dòng)透平等大型節(jié)電設(shè)施，其噸氨電力成本其實(shí)只有100元左右。但取消化肥優(yōu)惠氣價(jià)后，即便這些企業(yè)所用氣價(jià)為現(xiàn)行工業(yè)直供氣價(jià)(1.20元/立方米，均值，各地有差異)，按噸氨平均耗氣1350立方米算，屆時(shí)，氣頭化肥企業(yè)的原料成本將達(dá)1620元，噸氨的電力與原料成本合計(jì)達(dá)1720元，尿素完全成本在1200元以上。因此，一旦化肥行業(yè)重新洗牌，首先出局的必然是那些工藝落后、能耗高、成本高的以無(wú)煙塊煤為原料的部分中小氮肥企業(yè)，尤其是年產(chǎn)合成氨不足4萬(wàn)噸的小氮肥企業(yè)。誰(shuí)也不甘坐以待斃但并非說(shuō)廣大中小化肥企業(yè)只能坐以待斃。事實(shí)上，沒有成本、規(guī)模、技術(shù)優(yōu)勢(shì)的中小化肥企業(yè)，只要找準(zhǔn)了市場(chǎng)切入點(diǎn)，還是能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。改變?cè)下肪€是中小化肥企業(yè)擺脫困境的首選。2002年，黑龍江浩良河化肥廠毅然采用德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)，對(duì)其氣化爐實(shí)施“油改煤”并獲得成功。現(xiàn)在，這家年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨、30萬(wàn)噸尿素的中型化肥企業(yè)，其效益和利稅令一些大型企業(yè)都感眼熱。陜西城化化肥股份公司在采用了國(guó)內(nèi)自主開發(fā)的循環(huán)流化床粉煤氣化技術(shù)后，一下就使其噸氨成本下降了173元。但改變?cè)下肪€投資巨大，絕非想搞就能搞的。

　　據(jù)西北化工研究院張工介紹，即便采用投資最省的具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多元料漿氣化技術(shù)，所需資金也得數(shù)千萬(wàn)元。這足以使捉襟見肘的小化肥企業(yè)望而卻步。因此，小化肥企業(yè)排脫困境的第二種方式是盡快上馬熱電聯(lián)產(chǎn)裝置，以降低企業(yè)電力成本。2005年，河北永年縣化肥廠以職工集資的方式，籌資4800萬(wàn)元，建設(shè)12兆瓦熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，目前項(xiàng)目進(jìn)展順利。

　　據(jù)該廠負(fù)責(zé)人介紹：熱電聯(lián)產(chǎn)裝置投產(chǎn)后，企業(yè)年節(jié)本增效將超過(guò)2000萬(wàn)元。這對(duì)年利潤(rùn)只有數(shù)百萬(wàn)元的小化肥企業(yè)無(wú)疑是一筆巨大收益。最后，對(duì)于連熱電聯(lián)產(chǎn)也無(wú)力上馬的中小化肥企業(yè)，生產(chǎn)和銷售BB肥或配方肥，將是企業(yè)擺脫困境的最佳選擇。BB肥是平衡施肥的物化載體。美國(guó)、加拿大等測(cè)土配方施肥普及程度較高的國(guó)家，BB肥年銷售量占化肥總銷量的70%以上。

　　我國(guó)目前BB肥產(chǎn)量只有化肥總量的10%。隨著測(cè)土配方施肥技術(shù)的推廣，國(guó)內(nèi)對(duì)BB肥的需求將大幅增加。作為測(cè)土施肥載體的BB肥，其生產(chǎn)特點(diǎn)是品種多、批量小、配方變化快。這使得大中型企業(yè)普遍嫌麻煩而不愿生產(chǎn)。小氮肥企業(yè)應(yīng)抓住這一難得的機(jī)遇，用較小的投資來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的壯大和發(fā)展。